| Las operaciones comerciales comienzan con la generación de presupuestos / pedidos. El presupuesto es un paso previo para la confirmación del mismo por parte del cliente y generación del pedido.
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| Un presupuesto puede contener múltiples versiones con las modificaciones solicitadas por el cliente. En el momento de la aceptación del presupuesto, solo esa versión queda en vigor, respetando la numeración para el pedido en firme y pasando el resto de versiones al histórico de presupuestos anulados. |
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En la generación de un pedido se heredan los datos indicados en el maestro de clientes, pudiendo personalizar ciertas condiciones para esa operación. Tipifique y priorice los pedidos para tratamientos especiales en la gestión de fábrica y expediciones (especialmente indicado para pedidos de reclamaciones).
Dispone de la posibilidad de configurar los artículos a máximo detalle a partir de las solicitudes de clientes. Puede indicar características de la unidad de venta e incluso bajar a distintos niveles de la estructura para la configuración. A modo de ejemplo, el tirador seleccionado puede ser el mismo para todos los bultos excepto en dos cajones del mueble, o también puede configurar los frentes de cajón de un módulo en colores diferentes cada cajón.
Indique las medidas, colores, cristales o cualquier otra especialidad contemplada en las rutas de fabricación así como en sus catálogos.
Si estas especialidades son comunes a todas las referencias del pedido (por ejemplo el acabado de las puertas en la fabricación de cocinas) podrá indicarlas una sola vez a nivel de pedido, copiándose dicho valor a todas las líneas de pedido, pero aun así pudiendo variarla. |
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| Mediante este proceso de configuración: |
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Se genera de forma dinámica la nueva referencia resultante así como todos los nuevos componentes necesarios para la fabricación de la misma (árbol de pedido), basado en la formulación de rutas de fabricación.
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Se obtiene el precio de venta resultante de la configuración realizada, basado en la formulación de las tarifas de venta. |
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Introduzca de forma sencilla las ventas de composiciones completas, así como disponer de utilidades como la carga de ”pedidos plantilla”.
En el momento de la introducción de pedidos, se calculará el “packing” del pedido, detallando los bultos implicados y su cubicaje, empleado posteriormente en la generación de remesas de carga.
Consulte la trazabilidad documental de los pedidos (pedido, remesa, albarán y factura).
Integre la gestión del riesgo de clientes en el proceso de Entrada de Pedidos. A cada cliente le indicará su crédito interno, externo así como posibles operaciones especiales, definiendo las acciones a ejecutar en el momento que el importe del riesgo incurrido supere el crédito total asignado al cliente (bloqueo en la introducción, pedidos retenidos por riesgo, permitir, etc).
Mediante la gestión de anulaciones y retenciones de pedidos tipificadas podrá determinar que estos pedidos no se tengan en cuenta en el proceso de fabricación y si ya estaban en curso, podrá actuar consecuentemente.
Dispone de múltiples consultas e informes sobre el módulo de presupuestos / pedidos, pudiendo integrar todos ellos para el envío por fax o mail.
Conozca en todo momento la situación en la que se encuentran la cartera de pedidos por los cuales pregunta su cliente a través del Panel del Cliente, viendo las órdenes de fabricación asociadas.
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