Planifique sus necesidades a todo nivel mediante la generación y explosión de los planes de producción (MRP).
Genere sus Planes de Producción con múltiples criterios (filtrando determinadas familias o productos, ciertas remesas de pedidos, horizonte dado, etc).
El planificador evaluará la necesidad bruta a partir de:
Su cartera de pedidos.
Previsiones de venta.
Así como la situación de fábrica en cuanto a equipamientos pendientes.
Obtendrá la necesidad neta a partir del:
Cartera de órdenes de fabricación.
Compras en curso .
Existencias de stock.
Revisión de las alarmas de stock de seguridad y punto de reposición.
Y aplicando las correcciones de lotes de planificación procederá a sugerirle una necesidad a comprar o fabricar que usted podrá corregir.
Explosione las necesidades anteriores a todo nivel, obteniendo de forma similar las necesites brutas, netas y sugeridas para los semielaborados y materias primas.
Traslade toda la información comercial del configurador de productos especiales a la planificación de necesidades y órdenes de fabricación, tanto para las unidades de venta como a los semielaborados.
Genere de forma masiva todas las órdenes de fabricación así como las órdenes de compra e incluso órdenes de subcontratación a proveedores, pudiendo cambiar el proveedor propuesto. Estas órdenes pueden ir referenciadas a:
Necesidades contra pedido de cliente (bultos y unidades de venta). Agrupe o personalice las órdenes de fabricación de múltiples pedidos de cliente, con el detalle de las características de cada uno de ellos (fabricación especiales).
Necesidades para fabricación de semielaborados contra pedido de cliente (fases de lacados, barnizados, cromados, especiales, etc). Controle la relación de referencias padre – hijas y el flujo de la información en fábrica.
Necesidades de stock (fabricación y compras) debido a puntos de reposición, lotes de planificación a cualquier nivel o modificaciones manuales.
Posibilidad de planificar en batch de forma periódica mediante plantillas de planificación, reduciendo el tiempo desde que el pedido entra en el sistema hasta que se pasa a fabricación. En todo momento el Departamento Comercial será conocedor del estado de fabricación de una línea de pedido (planificado, en curso y fabricado).
Consulte la información de necesidades en informes matriciales, cotejando proveedores y cantidades con el departamento de compras así como los árboles de estructuras, operaciones y características con el departamento de ingeniería de procesos.
